Производственная линия овальных/неправильной формы удобрения для смеси 15-15-15 или 10-10-10

Линия производства удобрений Npk 15-15-15 или 10-10-10

 
Внедрение линии производства удобрений NPK

Процесс производства комбинированных удобрений может быть разделен на: ингредиенты сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушку частиц, зернистое охлаждение,классификация частиц, готовой упаковочной пленки и упаковки конечного продукта.
Производственная линия NPK Compound fertilizer широко применяется для производства комбинированных удобрений и мощность составляет от 5000-200000 тонн / год.SSP и другие материалы в частицы комбинированного удобрения на одной линии обработки.

Сырье дляПроизводственная линия NPK по производству комбинированных удобрений

Составные удобрения - это удобрения, содержащие два или все три из трех основных питательных веществ растений: азот, фосфор и калий, а также микроэлементы, такие как B, Mn, Cu, Zn и Mo.Сырье может быть порошковым или сырым, в основном следующие:

 
Характеристики производственной линии NPK для производства комбинированных удобрений

Линия производства комбинированных удобрений имеет меньшие инвестиции, быстрые результаты и хорошие экономические выгоды.Экономия энергии и сокращение потребления, без удаления отходов, стабильная работа, надежная работа, удобное обслуживание.лекарстваЭта машина может производить различные комбинированные удобрения различной концентрации и различных типов (включая органические удобрения,Неорганические удобрения, биологическое удобрение, магнитное удобрение и т. д.). В частности, гранул для тумбартита и аммиачного карбида комбинированного удобрения заполняет внутреннюю пустоту и ведет страну.
 

ПроцессЛинии производства удобрений NPK

1Ингредиенты сырья: мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноаммониевый фосфат, диаммониевый фосфат и грубый белок, ca), хлорид калия,сульфат калия и другие сырьевые материалы сопоставляются пропорционально (в соответствии с спросом на рынке и окружающей почвой результатов испытаний).
2Смешивание сырья: смесь ингредиентов должна смешиваться для повышения равномерной эффективности удобрения гранул.
3. Гранулирование сырья: сырье после равномерного смешивания будет отправлено в гранулятор (можно использовать и барабанный гранулятор, и экструдирующий гранулятор).
4. сушка гранулирования: поместите гранулирование в сушилку, и влага в гранулах будет высушена, так что прочность гранулирования увеличивается и легче храниться.
5. охлаждение грануляции: после сушки температура грануляции слишком высока, и грануляция легко сгущается.
6Классификация частиц: частицы охлаждения, которые были охлаждены, будут классифицированы: не квалифицированные частицы будут измельчены и перегранулированы, а квалифицированные продукты будут отсеяны.
7Готовая пленка: квалифицированные продукты покрываются для увеличения яркости и округлости гранул.
8Опаковка готового продукта: частицы, которые были завернуты в пленку, хранятся в проветриваемом месте.

Особенности линии производства удобрений NPK

 
A. небольшие инвестиции,быстрая прибыль, хорошая экономическая отдача
B. экономия энергии,уменьшение потребления,отсутствие выбросов "трех видов отходов"
С. стабильная работа,надежная работа,легкое обслуживание,широкая адаптивность сырья
D. гранулирование, формование, перемешивание в одну машину, создание готового продукта с хорошим внешним видом, легкое в эксплуатации
E. основные компоненты, такие как корпус ролика, принимает новый тип металла для очистки с антикоррозийными, устойчивыми к абразии, устойчивыми к ударам характеристиками
F. Подшипник подбирает отличные антикоррозионные литые детали для всего корпуса, значительно улучшает срок службы валительного подшипника и основного вала
G. часть трансмиссии принимает два режима передачи ввода, не только улучшить отношение ввода мощности, но и обеспечить смазку и герметичность передачи