|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Служба: | Долгосрочность | Использование: | Делать зерна удобрения |
---|---|---|---|
Сырье: | NPK, мочевина, нитрат аммония и т.д. | Функция: | Изготовление NPK комбинированного удобрения |
Формы гранул: | Форма шара | Гарантия: | 12 месяцев |
Цвет: | Требование | Применение: | Производство NPK комбинированных удобрений |
Высокий свет: | Производственная линия удобрения хлористого аммония,Производственная линия удобрения смеси аггломерации,Производственная линия удобрения размельчения составная |
Проектный план полного оборудования производственной линии комбинированного удобрения npk
Представляю:
Процесс оборудования линии производства комбинированных удобрений npk включает в себя машины для сбора сырья, машины для смешивания удобрений, дробилки удобрений, грануляторы удобрений, сушилки частиц,охладитель частиц, машина для нанесения покрытий для готового продукта и машина для количественной упаковки готового продукта.Линия производства удобрений npk может производить комбинированные удобрения различных концентраций и типов (включая органические удобрения)., неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. д.).
Процессовый поток линии производства комбинированных удобрений npk:
1Ингредиенты сырья: обычно мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноаммониевый фосфат, диаммониевый фосфат, тяжелый кальцийобычный кальций), хлорида калия и других сырьевых материалов в определенной пропорции (в основном определяется в соответствии с спросом на местном рынке и результатами местных испытаний почвы);
2Смешивание и смешивание: смешивайте готовое сырье равномерно, чтобы увеличить содержание единообразной эффективности удобрений в общих частицах удобрений.и использовать горизонтальный смеситель или дисковый смеситель для смешивания;
3. Агломерация и измельчение: измельчение крупных агломератов материалов, которые равномерно смешиваются и перемешиваются для облегчения последующей обработки гранулирования, в основном с использованием цепных мельниц и т.д.;
4. гранулирование материала: направление равномерно перемешанного и измельченного материала в гранулирующую машину через ленточный конвейер для гранулирования (можно использовать вращающийся барабанный гранулирующий аппарат),может быть использован или гранулятор экструзии с двумя роликами или гранулятор диска. гранулирующий и т. д.), этот этап является незаменимым и важным звеном в процессе производства органико-неорганических удобрений;
5- Скрининг первого уровня: предварительный скрининг полуфабрикатов, а неквалифицированные частицы возвращаются в смесительную и перемешивающую ссылку для дальнейшей обработки,обычно с использованием барабанной скрининговой машины;
6. Сушка гранул: гранулы, полученные гранулятором и прошедшие первую степень фильтрации, отправляются в сушилку,и влага, содержащаяся в гранулах, высушивается, чтобы увеличить прочность гранул и облегчить хранение.Обычно используется сушилка.
7. охлаждение гранул: температура сушеных гранул удобрений слишком высока и легко агломерируется. После охлаждения, это удобно для упаковки и хранения, и транспортировки,и охлаждают их холодильниками,;
8Вторичная классификация частиц: охлажденные частицы классифицируются, не квалифицированные частицы измельчаются и перегранулируются, а квалифицированные продукты отсеиваются.с высокой прочностью не более 600 mm,;
9. Оконченное покрытие частицами: покрытие квалифицированных продуктов для увеличения яркости и округлости частиц и придания более красивого внешнего вида.машина для покрытия используется для покрытия;
10Количественная упаковка готовых гранул: упакованные гранулы - это готовые гранулы, которые отправляются в силос через конвейер для временного хранения,и затем подключены к электронной количественной упаковке, швейные машины и другие автоматические количественные упаковки и уплотнительные мешки, и хранится в проветриваемом месте для достижения полной автоматизации.
Контактное лицо: Miss. Judy
Телефон: 0086 17838758806
Факс: 86-371-64865777