|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Формы гранул: | Порошок | Применение: | Производство органических удобрений |
|---|---|---|---|
| Напряжение: | 380 В или 220 В или спрос | Влажность материала: | Ниже 10% |
| Название: | Линия производства органических удобрений | Сырье: | Куриный помет, коровий помет, свиной помет и т.д. |
| Производительность: | 1-20 тысяч тонны в год | Тип: | завод удобрений, производство удобрений |
| Высокий свет: | Изготовлять компост производственная линия органического удобрения порошка,производственная линия удобрения позема 220V,Производственная линия зерна удобрения позема цыпленка |
||
Продается линия по производству органических удобрений для компостирования куриного навоза
Сырье органических удобрений:
1- сельскохозяйственные отходы: солома, соевая мука, хлопковая мука, остатки грибов, остатки биогаза, остатки грибов, остатки лигнина и т.д.
2Животноводческий и птицеводческий навоз: например, навоз курицы, крупного рогатого скота, овец и лошадей, навоз кролика.
3Промышленные отходы: такие как зерна дистиллятора, зерна уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фуфурала и т.д.
4. бытовые отходы: такие как пищевые отходы и т.д.
5. городские ила: такие как речные ила, отработанные отходы и т. д. Классификация сырья органических удобрений в Китае: остатки грибов, остатки водорослей, остатки фосфоровой лимонной кислоты, остатки маниоки,остаток сахарного альдегида, аминокислоты гумовой кислоты, остатков масла, порошка из раковины и т. д., и порошка из раковины арахиса.
6Разработка и использование биогазовых отложений и остатков является одним из важных содержаний продвижения биогаза.Использование биогазового отвода и остатков имеет много функций, таких как улучшение почвы., предотвращение вредителей и болезней и увеличение урожая.
Преимущества порошковой линии:
1Подходит для нового стартера в области производства удобрений.
2Небольшие инвестиции, высокая доходность.
3Если вы хотите расширить масштаб производства или превратить в гранулированное удобрение в производственную линию, оборудование для производства порошковых удобрений все равно можно использовать без отходов.
4Содержание органического вещества высокое, что оказывает значительное влияние на улучшение почвы и удобрения.
5Содержание питательных веществ достаточно полное, но содержание низкое, а жир небольшой.
6Время подачи удобрений длинное, эффект удобрений медленный и длительный.
7Он может полностью интегрироваться с почвой, чтобы сформировать органический комплекс, поэтому потеря невелика, а уровень использования высок.
Введение в производственную линию:
Производственная линия порошкообразного органического удобрения является одной из простых производственных линий органического удобрения, также известных как производственные линии малого объема органического удобрения.Линия производства порошкообразных органических удобрений подходит для многих малых ферм, и его конфигурация состоит из обезвоживания, сушки, ферментации, дробления, смешивания и упаковки. - технологический процесс заключается в ферментации, разложении, дроблении, смешивании и упаковке органических удобрений, животного навоза или бытового мусора, ила, зерна дистиллятора, остатков биогаза и т.д.,для завершения переработки органического удобрения в виде порошка.
Подробности процесса производства:
| Процесс ферментации |
В начале ферментации около 60% влаги материала попадает в резервуар для ферментации или складывается.Микроорганизмы неофилии в компосте используют растворимые и легко разлагаемые органические вещества в качестве источника питания и энергии, быстро размножаются и высвобождают тепловую энергию, что приводит к постоянному повышению температуры компоста. Когда температура материала достигает 60 градусов, компостный турнер начинает вращать материал.бактерии полностью подвергаются воздействию кислорода, чтобы ускорить размножение бактерий и уменьшить влажность материала.. До тех пор, пока температура не превысит около 50 градусов, прекратите брожение и оставьте его там на 5-7 дней, тогда процесс брожения завершен. Весь процесс брожения длится около 20-25 дней, но зависит от состояния материалов и местной температуры. |
| Кормильщик погрузчика | Функция этой машины состоит в том, чтобы хранить ферментированные материалы и доставлять материалы равномерно и количественно на следующий конвейер.который может регулировать скорость транспортировки ленточного конвейераВнутри силоса добавляется антиразбивающая сеть, и заполнительный материал медленно разливается в силос, чтобы предотвратить повреждение оборудования большими кусками материала.Средняя и нижняя части силоса оснащены антиблокирующим перемешивающим устройством и вибратором стенки силоса для предотвращения блокировки. |
| Процесс дробления | Вертикальный дробилка, функция этой машины состоит в том, чтобы измельчить ферментированный материал в порошок более чем 40 мач, и влажность материала должна контролироваться ниже 40%. |
| Процесс скрининга | Ротационная фильтрующая машина, функция этой машины заключается в том, чтобы фильтровать измельченные материалы, и готовые материалы войдут в следующую ссылку.отверстия экрана легко блокировать, и антиблокирующие устройства для удара обычно устанавливаются (такая же мощность, как и главный вал).Большие кусочки или гранулированные материалы, отсеченные, могут быть повторно ферментированы или выбрасываются в соответствии с их компонентами.. отверстие сетки 3-5 мм, и влажность материала менее 20%, вы можете использовать 1 мм сетки, в зависимости от ситуации. |
|
Кэше Silo
|
Функция этой машины заключается в хранении готовых органических удобрений.Он может реализовать управление упаковочной весы с электрическими приборами для транспортировки материалов по мере необходимости, и остановить транспортировку без необходимости гарантировать, что порошкообразовательная упаковочная шкала имеет определенное количество материалов в любое время, не вызывая блокировки. |
|
Процесс упаковки
|
Порошкообразная упаковочная шкала, функция этой машины заключается в количественной упаковке готовых материалов (20-50 кг), с ветром (весить вес перед картонным мешком,и сразу же сбросить материал после карточного мешка) и без ведра (белый материал после карточного мешка) взвешивание) Две модели, есть ведро весы оснащены автоматической складной машины, автоматической швейной машины, автоматической режущей машины, только один человек требуется для работы. |
Контактное лицо: Miss. Judy
Телефон: 0086 17838758806
Факс: 86-371-64865777
