Производственная линия 10t зерения органического удобрения навоза коровы/процесс h

Процесс производства органических удобрений для гранулирования коровьего навоза

Ферментация

Добавьте органические твердые твердые отходы (такие как солома, пиломатериалы, рисовые отруби, бобовый торт и т.д.).) с содержанием влаги менее 60% для свежего коровьего навоза в качестве вспомогательного материала и смешивать его с микробическим ферментационным агентом для регулирования влажностиВентиляция и углерод: эффект соотношения азота (соотношение углерода к азоту находится в пределах 30-40), так что содержание воды в коровьем навозе контролируется примерно на 60%,который имеет водяной знак между пальцами, но не капаетОн полностью разлагается, стерилизуется, дезодорируется и обезвоживается путем непрерывной аэробной ферментации в бассейне.и может использоваться непосредственно для гранулирования для получения гранулированного органического удобрения или порошкообразного органического удобрения после скрининга.

Каждый день, органические твердые отходы,растительная солома и другие вспомогательные материалы и ферментационные бактерии смешиваются в соответствии с требованиями формулыПосле того, как его полностью смешали с помощью принудительного смесителя,они равномерно направляются в передний конец каждого резервуара для ферментации вилочным погрузчиком (1/8 переднего конца исходного пустого резервуара или 1/8 переднего конца бассейна, освобожденного после поворота кучи)В бассейне толщина накопления ферментационных материалов составляет 1,5 - 1,6 метра. The continuous aerobic fermentation is carried out by forced ventilation by high-pressure fans and the oxygen provided by the materials in contact with the air when the material is in contact with the air, чтобы ферментационные материалы могли быстро разлагаться, стерилизоваться, дезодорироваться, обезвоживаться и сушить. Каждый день ферментированные материалы транспортируются от конца резервуара для ферментации (мощность обработки одного дня, 1/8 длины пруда).,и освобожденное пространство в передней части бассейна ферментации (мощность обработки одного дня, 1/8 длины бассейна) пополняется новыми.Таким образом, образуется непрерывный процесс аэробной ферментации.Процесс ферментации и поворота реализован автоматическим интеллектуальным управлением. Ферментированный материал производственной линии органического удобрения далее разлагается и обезвоживается после старения,и затем его отсеивают для получения порошкообразного готового органического удобрения., или как сырьевое удобрение для гранулирования гранулированного органического удобрения.

Сдавливание и смешивание ингредиентов

Компостируемые материалы, неорганические удобрения, такие как N, P,К и другие сырьевые материалы, такие как добавки и другие добавки, используются в баке для переработки, чтобы пройти через дробилку и смеситель в определенной пропорции для пропорционирования., раздавливают и смешивают.

Грануляция

Материал гранулируется с помощью гранулятора органического удобрения.

Система скрининга и возврата

Размер частиц пеллет, выходящих из системы пеллетки и формования, имеет определенную разницу, которая должна быть просеяна и классифицирована.Рекомендуется оборудовать автоматическую систему подачи для скрининга неквалифицированных крупных и мелких частиц., транспортировать их через ремень-лифт, повторно размазать и затем отправить их в гранулирующий для непрерывной гранулирования,который помогает улучшить непрерывную производительность производственной линии.

DРыть

Для дальнейшего удаления влаги из просеянных частиц используйте сушилку органических удобрений, чтобы соответствовать стандартным требованиям содержания влаги в органических удобрениях.

ВСпуститься

Используйте охладитель для охлаждения гранулированного материала, что полезно для хранения и качества частиц.и воздух для сушки поступает из нижней части охладителя под действием охлаждающего вентилятораПосле охлаждения влажные и горячие частицы, падающие с верхней части, проводят достаточный обмен холодом и теплом.разница между температурой частиц и температурой окружающей среды менее 5°C.

Пакет

Охлажденный гранулированный материал транспортируется на склад готовой продукции через ведровой лифт.Гранулированные материалы в количественном отношении взвешиваются и упаковываются с помощью автоматических весов упаковки.