Энергосберегающее промышленное оборудование линия производства органических удобрений компост гранул
Описание продукта
С быстрым развитием интенсивного разведения, навоза скота и птицы, сельскохозяйственных отходов, продуктов питания и кухонных отходов все больше загрязняют окружающую среду.Эти вещества являются ценными ресурсами для производства кормов и удобрений.Если они смогут быть разработаны и использованы, они будут иметь большое значение для развития животноводства и выращивания растений, экономии продовольствия,и продвижение сельскохозяйственного производства и дохода.
Dingli разработала полный набор оборудования для производства органических удобрений, которое используется для быстрой ферментации, сушки, гранулирования и смешивания навоза скота и птицы,различные остатки пестицидовЭто полный набор оборудования от сбора сырья до упаковки готовой продукции.
Производственная линия органических удобрений включает в себя оборудование для ферментации, дробления, гранулирования, сушки, охлаждения, фильтрации, покрытия,автоматическое упаковочное оборудование, и т.д.
Процесс:
1Процесс ферментации: начальной стадией производственной линии является ферментация органического вещества.Компост подается в смеситель, затем смешивается в смесителе для дальнейшего повышения эффективности скорости ферментации..
2. Процесс дробления: этот процесс использует дробилку для дробления компостных блоков для подготовки к процессу гранулирования. Если эффективность ферментации компоста хороша и нет агломерации,этот шаг может быть пропущен.
3Количественный процесс отбора: если во время обработки необходимо добавить несколько материалов,для повышения эффективности обработки и точной пропорции ингредиентов во время обработкиВ случае, если выпускается чистое органическое удобрение, этот шаг может быть пропущен.
4. Грануляционный процесс: Дисковый гранулятор (также известный как барабанный гранулятор) широко используется в грануляции удобрений.наше оборудование может автоматически отсеивать наиболее подходящую форму частиц в соответствии с потребностями клиентаПосле гранулирования удобрений он может поддерживать высвобождение мощности удобрений и значительно снижать частоту ручного удобрения.
5. Процесс сушки: для того, чтобы переформатировать гранулы для легкого хранения, содержание влаги в удобрении не должно превышать 14%.
6Процесс охлаждения: для увеличения твердости частиц удобрений необходимо охлаждать сушеные частицы удобрений, и барабанный охладитель может удовлетворить эту потребность.
7Процесс фильтрации: частицы соответствующего размера фильтруются через вращающийся экран. Частицы удобрений, которые слишком малы или слишком большие, повторно измельчаются и повторно гранулируются.
8Процесс покрытия: используйте барабанную покрывающую машину для покрытия частиц удобрений, чтобы предотвратить прилипание частиц друг к другу.
9. Процесс упаковки: процесс упаковки является последним звеном всей фабрики.
10Система удаления пыли: собирает пепел, вырабатываемый всей производственной линией.
11- вспомогательное оборудование: например, ленточный конвейер, ведерный лифт и т.д.
особенность
1Высокая степень механизации, большие производственные мощности и непрерывная работа.
2Разумная конструкция, легкая эксплуатация, материалы могут плавно проходить через сопротивление цилиндра,
3Хорошее качество, низкое потребление энергии и низкие затраты на обслуживание.
4Широкий диапазон применения и хорошая однородность сушки.
5Сушильщик может одновременно стерилизовать и дезодорировать материалы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
