Производственной линии удобрения NPK промышленное предприятие удобрения порошка составной химическое

Производственная линия NPK по производству комбинированных удобрений/завод по производству удобрений

Эта производственная линия роторного барабана грануляции оснащена статической машины для сбора партий, двойной вал смесителя, роторный барабан гранулятор, цепной дробилки, роторный барабан сушилки и охладитель,ротационная барабанная скрининг-машина, и другие вспомогательные удобрения оборудования. годовой выпуск может быть 30 000 тонн. как профессиональный производитель производственных линий удобрений,мы также поставляем клиентам другие линии гранулирования с различной производственной мощностью, такие как 20 000 т/год, 50 000 т/год, 100 000 т/год и т.д.

Преимущество

1. Принимает передовой вращающийся барабан гранулятор, скорость грануляции может достигать 70%.
2Ключевые части используют износостойкие и коррозионностойкие материалы, а оборудование имеет длительный срок службы.
3Примите пластиковую пластину или нержавеющую сталь, материалы нелегко прилипают к внутренней стене машины.
4Стабильная работа, простое обслуживание, высокая эффективность и низкое потребление энергии.
5. Принять ленточный конвейер для подключения всей линии, реализуя непрерывное производство.
6- Примите два комплекта пылесосывающей камеры для борьбы с хвостовым газом, экологически безопасным.
7Двукратный процесс скрининга обеспечивает квалифицированные гранулы с однородным размером.
8Равномерное смешивание, сушка, охлаждение и покрытие, готовый продукт имеет превосходное качество.

Поток процесса:

Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
ПРИМЕЧАНИЕ: Эта производственная линия предназначена только для вашей справки.

Шаги:

1. Сборка сырья
В соответствии с спросом на рынке и результатами местного определения почвы, такие сырьевые материалы, как мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноамониевый фосфат,диаммониевый фосфат, тяжелый кальций, общий кальций) и хлорид калия (сульфат калия) должны быть выделены в определенной пропорции.Добавки и микроэлементы взвешиваются по шкале ремня и пропорциональны определенной пропорции.Согласно соотношению формулы, все сырьевые материалы равномерно смешиваются миксером. Этот процесс называется премиксом. Он обеспечивает точную формулировку и обеспечивает эффективное и непрерывное сборку.
2- Смешивание.
Полностью смешать готовое сырье и смешивать их равномерно, что закладывает основу для эффективной и высококачественной гранулированной
Горизонтальный смеситель или дисковый смеситель можно использовать для равномерного смешивания.
3. Материалы для гранулирования
После дробления материалы транспортируются в ротационный барабанный гранулятор по ленточному конвейеру.При вырабатываемой силой экструзии, материалы агломерируются в мелкие частицы, которые становятся ядром, прикрепляя порошок вокруг, образуя квалифицированные сферические гранулы.
4. Удобрения Сушка
После гранулирования материал высушивается, чтобы достичь нормы содержания воды.
Когда материал достигнет определенной высоты, чтобы закрутить плавники назад,
Он будет упал обратно на дно сушилки, а затем проходит через горячий поток газа, как он падает.
Система централизованного сброса отходов приводит к экономии энергии и затрат.

5. Охлаждение удобрений
Ротационный барабанный охладитель удаляет воду из удобрений и понижает температуру, используется с вращающимся сушилкой в производстве органических удобрений и неорганических удобрений, что значительно увеличивает скорость охлаждения,и облегчает интенсификацию работыРотационный охладитель также может использоваться для охлаждения других порошкообразных и гранулированных материалов.
6Профилирование удобренийПосле охлаждения все не квалифицированные гранулы профилируются через вращающуюся фильтрующую машину и
Перемещаются по ленточному конвейеру к смесителю, затем смешиваются с другими сырьевыми материалами для переработки.
7Покрытие
Он в основном используется для покрытия поверхности квазигранулов однородной защитной пленкой для эффективного продления сохранности.
После нанесения покрытия приступаем к последнему процессу - упаковке.
8. Опаковка
В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина, которая состоит из автоматической машины для взвешивания и упаковки, транспортных систем, уплотнительных машин и т.д.Хоппер также может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями клиентаКоличественная упаковка сыпучих материалов, таких как органические удобрения и комбинированные удобрения, широко используется в различных отраслях и областях.