Гранилятор с вращающимся барабаном из нержавеющей стали 8 т/ч Мощность 11,5 р/мин Скорость для органического комбинированного удобрения

Ротационный барабанный гранулятор объединяет в себе функции ротационного барабанного гранулятора и недавно разработанного перемешивающего зубного пелетного аппарата.Когда сырье попадает в грануляторВзаимодействие между зубами и основным телом превращает порошкообразный материал в мелкие частицы.

Этот запатентованный продукт недавно разработан и широко используется для обработки навоза, ила, зернового ила, сахарной фильтрующей грязи, зерновых слизней, соломы, пиломатериалов, растений Agaricus bisporus,и комбинированные удобрения (органические удобрения с NPK-удобрениями).

Скорость гранулирования барабанного гранулятора составляет 70%, при средней прочности гранулирования > 10N. Питание продукта однородное с высокой адаптивностью.Машина может ввести пар, а также добавить раствор фосфорной кислоты или аммиака, навоза и т.д., завершая процесс производства комбинированного удобрения химическими реакциями в корпусе бочки.Он также может быть использован для добавления влаги и увлажнения процесса производства комбинированных удобрений.

• Высокая прочность на пелетирование, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание
• Скорость формирования шаров 70% при небольшом количестве возвращаемого материала; размер частиц возвращаемого материала небольшой и может быть перегранулирован
• Нагрев паром повышает температуру материала, уменьшает потребность в воде для формирования шаров и повышает эффективность сушки
• Пластиковая подкладка для резиновой техники предотвращает прилипание сырья к трубе и обеспечивает антикоррозию и сохранение тепла

Гранулятор барабана работает через основной моторный приводной ремень и шкив, передаваемый через редуктор к приводному валу.Открытые редукторы, установленные на приводном вале, включаются с большим кольцом редукторов, установленным на корпусеМатериал добавляется из конца подачи через внутреннюю часть цилиндра.Материал превращается в частицы, а затем выпускается через порт сброса.Непрерывный ввод материала и вращение гранулятора позволяют производить массовое производство.