|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Наименование продукта: | Линия по производству NPK-удобрений | Сырье: | Химический порошок |
---|---|---|---|
Уровень влаги: | 2%-6% | Напряжение: | 380 В |
Установка: | Проводник инженера | Мощность: | 5t/h |
Высокий свет: | Производственная линия гранулятора сульфатных удобрений,Производственная линия гранулятора аммиачных удобрений,Производственная линия гранулятора NPK удобрений 5 т / ч |
Производственная линия гранулятора аммиачного сульфата
Внедрение линии производства гранулятора аммиачного сульфата удобрений
Производственная линия гранулятора аммиачного сульфата широко используется в производстве химического удобрения, NPK удобрения и мощность колеблется от 5000-200000 тонн / год.Он в основном используется для производства сферических частиц диаметром от 1 мм до 5 ммЭто оборудование может быть специально использовано для обработки комбинированных удобрений различной концентрации и типа, таких как органические удобрения, неорганические удобрения и биологические удобрения и т.д.
Преимущества производственной линии гранулятора аммиачного сульфата
1. Широко подходит для комбинированных удобрений, химических, кормов и так далее.
2Принимает передовой гранулятор, соотношение грануляции до 90%, с высокой интенсивностью.
3Внутренний корпус цилиндра имеет высококачественную резиновую облицовку, которая предотвращает прилипание сырья к пластине.
4.Стабильная производительность, антикоррозия, устойчивость к абразию, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкое обслуживание и эксплуатация и т.д.
Рабочий процесс линии производства гранулятора аммиачного сульфата удобрений
Производственная линия гранулятора сульфата аммония для удобрений включает дробилки, смесители, грануляторы, сушилки, охладители, скрининг-машины, упаковочные машины, ленточный конвейер и другие аксессуары и т.д.
1. Вертикальный цепной дробилка
Вставьте различные сырьевые материалы в дробилку вертикальной цепи. сырьевые материалы будут измельчены на мелкие частицы, чтобы они могли удовлетворить потребности процесса гранулирования.
2. Дисковый микшер
После измельчения они отправляются в дисковый смеситель, в котором сырье будет равномерно смешиваться.что помогает улучшить эффективность работы, а также качество производства.
3.Гранулятор
Процесс гранулирования является наиболее важной частью всей производственной линии.Вы можете рассказать нам о вашем сырье., наши техники предложат вам наилучший гранулятор.
4. Ротационный сушильщик барабанов
Во время процесса сушки, содержание воды в гранулированных частицах будет высушено, так что частицы будут труднее и легче хранить.в котором материалы будут контактировать с горячим воздухом при непрерывном вращении барабана.
5. Ротационный барабанный охладитель
После процесса сушки температура частиц немного повышается, поэтому они должны быть охлаждены перед упаковкой.Охладитель использует самые передовые технологии охлаждения в мире и делает температуру частиц выше комнатной температуры на 3 до 5 градусов Цельсия.
6. Ротационная барабанная скрининг машина
После ввода в роторную барабанную фильтрующую машину, квалифицированные частицы отправляются в машину покрытия,в то время как не квалифицированные частицы будут отобраны, а затем отправлены в вертикальный цепной дробилки для повторного гранулирования.
7. Ротационная машина для нанесения покрытий на удобрениях
Квалифицированные частицы будут покрыты удобрениями, которые украсят частицы и одновременно укрепят их твердость.Машина покрытия удобрений может эффективно предотвратить зажаривание частиц удобрений.
8Машина для упаковки удобрений
После покрытия частиц они будут упакованы упаковочной машиной.
В дополнение к производственной линии комбинированных удобрений, у нас также есть линия производства органических удобрений.
Услуги по производству грануляторов аммиачного сульфата
Предпродажная служба
1.Обеспечение общей технологической и бизнес-консультационной деятельности;
2Предложить наиболее подходящую схему и оборудование для нашего клиента;
3. Проектирование и производство машины в соответствии со специальными требованиями клиентов;
Послепродажное обслуживание
1.Тщательно проверяя машину в каждой рабочей процедуре, качество на первом месте;
2Помощь нашим клиентам в строительстве оборудования;
3.Отправка инженеров для установки и отладки оборудования,обучение операторов первой линии на месте;
4Регулярно посещаем клиентов, чтобы решить проблемы производства и предоставить нашу технологическую поддержку.