Машина для гранулирования экструзионных удобрений мощностью 1-4 т/ч и диаметром гранул 2-10 мм из углеродистой стали

Двухвалковый пресс-гранулятор предназначен для эффективного производства удобрений с помощью технологии экструзии, обеспечивая высокую производительность и надежность работы при работе с различными типами материалов, включая гуминовую кислоту и шлам.

Используя конструкцию экструзионной скользящей модели, сырье проходит через двойные валки в камеру рассеивания. Грануляция происходит, когда материалы выходят через специальное сито в нижней части машины. Соответствующие гранулы отделяются, а оставшиеся материалы возвращаются в смеситель для повторной грануляции.

• Выходная мощность двойного вала с синхронизированной работой роликов в противоположном направлении для превосходного формирования и прочности гранул.
• Простая конструкция регулировки противопоставления шарикового гнезда с предоставленными чертежами и инструкциями по эксплуатации для облегчения обслуживания клиента.
• Протестировано на заводе и испытано профессиональными работниками для обеспечения оптимальной производительности.
• Высокопроизводительная экструзия с прочностью частиц ≥ 15 Н и снижением энергопотребления на 30 %.

Электродвигатель приводит в движение шкив, передавая мощность через редуктор на пару корпусов роликов высокого давления с скользящими обечайками формы для соответствующей работы.

Экструдер DZJ-I:Два ролика взаимодействуют через пару разрезных шестерен.

Экструдер DZJ-II:Два ролика приводятся в движение непосредственно двумя выходными валами на специальном редукторе для экструзии.

Во время производства сырье поступает в бункер, прессуется и формируется корпусом ролика высокого давления. После освобождения формы материалы поступают в секцию дробления и формования, приводимую в действие цепной передачей от вала активного прижимного ролика.

Ролики выкованы из специальных материалов и прецизионно обработаны на токарном и фрезерном оборудовании с числовым программным управлением и обладают устойчивостью к ржавчине, кислоте/щелочи, длительным сроком службы и устойчивостью к растрескиванию.

• Ввод (используйте цепную дробилку, если заблокировано)
• Грануляция
• Просеивание (выберите подходящий диаметр ситового отверстия)
• Готовые гранулы
• Следующий процесс (дополнительное оборудование: сортировочная машина для точной калибровки, машина для нанесения покрытия для улучшения внешнего вида, взвешивание и упаковка для продажи и транспортировки)