|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Формы зерен: | Форма шарика или тип цилиндра | Мощность: | 15-20 Т/ч |
---|---|---|---|
Размер ((L*W*H): | Требование | Сила: | 37-120 кВт |
Служба: | Обслуживание инженера доступное за морем | Использование: | Делать зерна удобрения |
Применение: | Производство полного органического удобрения | гарантия: | 1 год |
тип: | Органическое удобрение делая машину | Установка: | Под руководством инженера |
Высокий свет: | промышленное предприятие удобрения,Линия по производству сложных удобрений |
Линия по производству птичьего навоза, пеллетов и гранул биологического удобрения
Внедрение линии производства удобрений
Производственная линия органического удобрения обычно используется для переработки различных ферментированных органических веществ в биоорганические удобрения.Животный навоз и сельскохозяйственные отходы перерабатываются в качестве основного сырья, таким образом, навоз или отходы навоза не только создает экономическую выгоду для предприятия, но и вносит большой вклад в экологические проекты для человечества.
Сырье производства удобрений
1- сельскохозяйственные отходы: солома, зерновые отходы, хлопчатобумажные отходы, рисовые отходы и т.д.
2Животный навоз: смесь птичьего навоза и животных отходов, таких как отходы скотобойн, рыбных рынков, мочи и навоза крупного рогатого скота, свиней, овец, курицы, уток, гусей, коз и т.д.
3Промышленные отходы: винные отходы, остатки уксуса, отходы маниока, сахарный отстой, остатки фуфурала и т.д.
4Домашний лом: пищевые отходы, корни и листья овощей и т.д.
5. грязь: грязь реки, канализации и т.д.
Процесс производства удобрений
Производственная линия органических удобрений обычно включает в себя 8 процессов, ферментацию, измельчение, смешивание, гранулирование, сушку, охлаждение, скрининг и упаковку.необходимы процессы гранулирования и скринингаДругие процессы являются необязательными в зависимости от разной мощности.
Основное оборудование линии производства удобрений
Нет, нет, нет. | Процессы | Машины | Функция машин |
1 | Процесс ферментации | Тернер для ферментации | Равномерно перемешивать и смешивать компост во время ферментации |
2 | Процесс измельчения | Двигатель для погрузчиков | Равномерно вводить компост в мельницу |
Смельчатка | Перемешивайте компост в порошок. | ||
3 | Процесс смешивания | Смеситель | Равномерно смешивайте компостный порошок, при необходимости добавляйте воду, полезные бактерии или другие микроэлементы. |
4 | Процесс гранулирования | Питательная машина | Равномерно вводить смешанный порошок в гранулятор |
Гранилятор | Измешанный порошок превращают в гранулы удобрения | ||
5 | Процесс сушки | Сушилка | Сухие гранулы удобрений до низкой влажности на горячем воздухе |
Горячая печь | Выработать горячий воздух в сушилку | ||
Циклон | Собирать пыль из сушилки | ||
6 | Процесс охлаждения | Охладитель | Остудить гранулы удобрений до нормальной температуры |
Циклон | Собирать пыль из холодильника | ||
7 | Процесс скрининга | Скринер | Выделять требуемый размер из гранул удобрения |
8 | Процесс упаковки | Компрессор воздуха | Производить энергию для упаковочной машины |
Машины для упаковки | Упаковать гранулы удобрений в мешки |
Особенности производственной линии удобрений
Продукция производства органического удобрения изготавливается из свежего куриного и свиного навоза, без какого-либо химического состава.так что они могут потреблять только 25% питательных веществ, то еще 75% кормов выводится с фекалиями, так что сухой продукт будет содержать азот, фосфор, калий, органические вещества, аминокислоты, белки и другие ингредиенты.В моче и навозе скота, год от экскрементов мочи свиньи, в сочетании с подушкой материала может быть вырезан 2000 2500kg высококачественного органического удобрения.45% азота, 0,19% оксида фосфора, 0,6% оксида калия, и является достаточным удобрением для удобрения всего года.калий и другие питательные вещества, с содержанием более 6% и содержанием органического вещества более 35%, все они выше национального стандарта.
Контактное лицо: Miss. Judy
Телефон: 0086 17838758806
Факс: 86-371-64865777