Мощность 18,5 кВт, мощность 1,5-2,5 т/ч, производственная линия для производства удобрений из углеродистой стали из материала NPK с двойным роликовым прессом

Роликовый экструзионный гранулятор является ключевым оборудованием для гранулирования сложных удобрений. Он отличается передовыми технологиями, рациональным дизайном, компактной конструкцией, инновационным функционалом и низким энергопотреблением. Оснащенный соответствующим оборудованием, он образует полную производственную линию, способную к непрерывной механизированной работе с определенной производственной мощностью.

В этой машине используется оптимизированная формула, которая работает при нормальных температурах без необходимости сушки. Продукт формируется посредством единого процесса прокатки и соответствует всем техническим условиям производства комплексных удобрений. Оно представляет собой модернизированное решение для производства специальных комплексных удобрений с высокой, средней и низкой концентрацией, одновременно поддерживая потребление возобновляемой энергии в промышленности удобрений.

• Экономичная эксплуатация:Меньшие инвестиции с быстрой окупаемостью и отличными экономическими выгодами. Работает при нормальных температурах без дополнительных процессов сушки.
• Надежная производительность:Низкое энергопотребление, надежная работа, отсутствие выбросов отходов, стабильная производительность и простота обслуживания.
• Универсальная совместимость материалов:Подходит для гранулирования различного сырья, включая сложные удобрения, фармацевтические препараты, химикаты, корма, уголь и металлургическую продукцию.
• Расширенные возможности грануляции:Способен перерабатывать землю, углекислый аммоний и сложные удобрения на основе сульфата аммония, заполняя пробелы на внутреннем рынке.

Эта роликовая система грануляции работает по принципу экструзии. Электродвигатель приводит в движение ремень и шкив, передавая мощность на приводной вал через редуктор. Синхронизированные открытые шестерни с пассивным валом обеспечивают согласованную направленную работу.

Материал подается через бункер, подвергается экструзионному формованию и гранулированию из формы, а затем передается цепным конвейером в сортировочную студию. В процессе сортировки готовая продукция отделяется, а материал меньшего размера возвращается для смешивания с новым сырьем для повторной грануляции.