Зерно удобрения Bioorganic делая машину 2T/H для позема птицы

Процесс производства гранулированного био-органического удобрения:

В процессе производства навоз сельскохозяйственных животных и птицы, ингредиенты, бактерии и т. д. отправляются в смеситель в соответствии с указанным соотношением, где они перемешиваются для получения однородной массы, которая затем транспортируется на ферментационную площадку (желоб, полоса или резервуар) с помощью конвейера или вилочного погрузчика. Там происходит полная ферментация, после чего масса измельчается и разрыхляется измельчителем, а затем отправляется на склад для вторичного созревания с целью повышения активности, после чего сортируется для удаления примесей, а затем перерабатывается в биологическое гранулированное органическое удобрение посредством таких процессов, как глубокая переработка и гранулирование.

Оборудование для гранулирования гранулированных органических удобрений

Методы гранулирования в процессе производства гранулированных био-органических удобрений в основном включают метод агломерации, метод набрызга и метод экструзии. В зависимости от различной конструкции гранулятора метод агломерации делится на дисковое гранулирование и барабанное гранулирование; в зависимости от положения прижимного ролика (или отверстия матрицы) метод экструзии делится на роликовое экструзионное гранулирование и плоскоматричное экструзионное гранулирование, а также кольцевое экструзионное гранулирование.

1. Дисковое гранулирование. Дисковое гранулирование в настоящее время является наиболее широко используемым методом гранулирования в Китае. Дисковый гранулятор имеет следующие характеристики: он имеет хороший эффект классификации и производит меньше крупных частиц, поэтому скорость гранулирования составляет более 90%, но требует высокой тонкости и однородности материала.

2. Барабанное гранулирование. Барабанное гранулирование зависит от температуры для увеличения количества жидкой фазы в гранулируемом материале, что способствует гранулированию материала при более низком содержании воды, что обеспечивает удобство для сушки и экономит энергию. Скорость гранулирования барабанного гранулирования низкая (4%～60%), а количество возвращаемого материала велико.

3. Экструзионное гранулирование. Экструзия - это объемный процесс сжатия, в котором отсутствует повышение температуры во всем процессе, не требуется сушка, и работа удобна. Экструзионный гранулятор имеет высокую скорость гранулирования (около 100%), высокую прочность гранул, практически отсутствие возврата материала и неровную форму гранул.

4. Высокоэффективный и новый тип специального метода гранулирования для органических удобрений. Оборудование для гранулирования было разработано в последние годы, в основном для гранулирования органических материалов. Преимущество процесса заключается в преодолении недостатка формы и твердости органического вещества после гранулирования. Органическое вещество, которое необходимо гранулировать после ферментации, не нужно сушить, и не требуются связующие вещества для непосредственного получения сферических частиц с определенной прочностью и красивым внешним видом. Нет особого влияния на органическое вещество. По запросу можно производить сферические органические гранулированные удобрения. Можно использовать ферментированный куриный навоз, свиной навоз, коровий навоз, рисовую солому, различные отходы, сельскохозяйственные и городские органические твердые отходы и т. д., а также можно добавлять N, P, K для получения органическо-неорганического комплексного удобрения по мере необходимости. Это идеальное оборудование для гранулирования органических удобрений.