Производственная линия NPK по производству комбинированных удобрений с 12-месячной гарантией на шарикообразные гранулы и автоматизированной эксплуатацией

Наша производственная линия NPK сочетания удобрений имеет комплексное оборудование, предназначенное для эффективного и универсального производства удобрений.

Линия производства удобрений NPK включает в себя: машины для сбора сырья, смесителя удобрений, дробильника удобрений, гранулятора удобрений, сушилку для частиц, охладитель для частиц,Машины для покрытия готовой продукцииЭта система может производить различные концентрации и типы комбинированных удобрений, включая органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения,и магнитное удобрение.

Специальные возможности:Процесс гранулирования для более тонких и аммиачного бикарбоната серийных комбинированных удобрений заполняет значительный пробел в отечественных производственных возможностях.

1. Сборка сырья:Мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноаммониевый фосфат, диаммониевый фосфат, тяжелый кальций, обычный кальций),хлорид калия и другие сырьевые материалы пропорционально потребности местного рынка и результатам испытаний почвы..
2. Смешивание:Приготовленное сырье смешивается равномерно с помощью горизонтальных или дисковых смесителей для обеспечения равномерного содержания удобрений.
3. Агломерация и порошка:Большие агломераты материала измельчаются с помощью цепных мельниц для облегчения последующей обработки гранулирования.
4. Гранулирование материала:Смешанные и измельченные материалы переносятся в грануляторы (крутящийся барабан, экструзия с двумя роликами или грануляторы с дисками) - важнейший шаг в производстве органико-неорганических соединений удобрений.
5. Первичный скрининг:Полуфабрикаты проходят предварительный скрининг; не квалифицированные частицы возвращаются на стадию смешивания для переработки с помощью барабанных скрининговых машин.

6. Сушка частиц:Гранулы из первичного скрининга сушат в сушилках, чтобы уменьшить содержание влаги, увеличить прочность и улучшить стабильность хранения.
7. Охлаждение частиц:Сушеные гранулы удобрений охлаждаются с помощью охладителей для предотвращения агломерации и облегчения упаковки, хранения и транспортировки.
8. Вторичная классификация:Охлажденные частицы классифицируются; не квалифицированные частицы измельчаются и перегранулируются, а квалифицированные продукты проходят скрининг с помощью вторичных барабанных скрининговых машин.
9. Оконченное покрытие частицами:Квалифицированные продукты покрываются для повышения яркости, округлости и общего вида с помощью покрывающих машин.
10. Количественная упаковка:Покрытые готовые гранулы перевозятся в силосы для временного хранения, затем автоматически упаковываются и запечатываются с помощью электронных количественных упаковок и швейных машин.с окончательным хранением в проветриваемых помещениях.