ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Подробная информация о продукции
Место происхождения: Zhegzhou, провинция Хэнаня Китай
Фирменное наименование: Shenghong
Сертификация: BV, SGS, ISO
Номер модели: Серия SDZ
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1 часть
Цена: can be negotiated
Упаковывая детали: Коробка контейнера или переклейки
Время доставки: 10-15 рабочие дни
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 200 наборов в месяц
Емкость: |
12-15 тонн в час |
Служба: |
Долгосрочный |
Использование: |
Делать зерна удобрения |
Сырье: |
NPK, мочевина, нитрат аммония и т. Д. |
Установка: |
Направленный инженер |
Функция: |
Изготовление NPK комбинированного удобрения |
Формы гранул: |
Форма шара |
Гарантия: |
12 месяцев |
Емкость: |
12-15 тонн в час |
Служба: |
Долгосрочный |
Использование: |
Делать зерна удобрения |
Сырье: |
NPK, мочевина, нитрат аммония и т. Д. |
Установка: |
Направленный инженер |
Функция: |
Изготовление NPK комбинированного удобрения |
Формы гранул: |
Форма шара |
Гарантия: |
12 месяцев |
Роликовый пресс-гранулятор серии SDZ представляет собой оборудование для гранулирования удобрений на основе экструзии, предназначенное для производства сложных NPK-удобрений различной концентрации. Эта универсальная машина широко применяется при переработке удобрений, производстве кормов и химической промышленности для гранулирования и переработки порошковых материалов.
Гранулятор вмещает широкий спектр сырья, включая карбонат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, нитрат аммония, фосфат аммония, силикат магния, сульфат цинка и пятиокись фосфора. Готовые гранулы имеют отличное качество, с низким содержанием влаги при приготовлении из сухого порошка.
Электродвигатель приводит в движение ремень, который через редуктор передает мощность на пару роликов высокого давления. Двойные ролики взаимодействуют посредством относительной работы – в моделях SDZ-I используется открытое зубчатое взаимодействие, а в моделях SDZ-II прямой привод осуществляется от разгрузочных осей на специальном редукторе для экструзионного формования.
Сырье поступает в бункер, экструдируется и формуется через корпус ролика высокого давления. Затем материал поступает в цех формования разрывов под корпусом ролика. Дробильное движение приводится в движение цепной передачей от вала активного ролика к дробящим роликам, которые просеивают материал в рабочем помещении. Готовые частицы выходят из машины через сито в разгрузочное отверстие.