Линия производства органических удобрений с влажностью ниже 10% мощностью от 1 до 20 тыс. тонн с использованием аэробной ферментации

Основы:Аэробная ферментация происходит в богатых кислородом условиях, когда аэробные микроорганизмы разрушают органическое вещество посредством катаболических и синтетических метаболических процессов.Это преобразует часть органического материала в простые неорганические соединения, синтезируя новые клеточные вещества, что позволяет микробиологическому росту и размножению.

Микробиологический процесс:Процесс аэробной ферментации состоит из трех различных этапов:

• Стадия производства тепла(этап средней температуры, этап нагрева)
• Стадия высокой температуры(Активируется при температуре реактора выше 45°C)
• Стадия зрелости

Ферментированный материал загружается по вилочному погрузчику в систему питания.Раздавленный материал переходит к барабанному ситу для фильтрации, где готовый продукт может быть непосредственно загружен для гранулирования или передан в буферные силосы для упаковки.

Шаг 1 - Динамическая серия:Многочисленные материалы точно пропорционалируются с помощью динамической машины для сбора партий (доступные 3-10 позиций) и доставляются на конвейер смешивающей ленты,который переносит смешанный материал в двухосный непрерывный смесительПри необходимости добавление воды происходит одновременно.

Шаг 2 - Смешивание и гранулирование:Примерно 40% воды смешивается в материал с помощью специализированного смесительного оборудования, производя однородные частицы в диапазоне от 1,5 мм до 4 мм. Образованные частицы затем поступают в сушилку для выпечки.

Шаг 3 - Сушка и охлаждение:Сушилки используют источники тепла, включая печи с горячим воздухом, газовые печи или электрические системы отопления.Вентиляторы пропускают горячий воздух через сушилку, чтобы испарить влагуЗатем материал перемещается в охладители, где вентиляторы вводят холодный воздух для удаления оставшегося содержания воды.

Шаг 4 - Скрининг и переработка:Сушилки и охладители используют системы сбора пыли циклона и баффла, чтобы соответствовать экологическим стандартам.с стандартными частицами, переходящими на покрывальные машины, в то время как несоответствующий материал измельчается и возвращается в смеситель для повторного гранулирования.

Шаг 5 - Покрытие и упаковка:Машины по нанесению покрытий применяют защитные слои к готовым продуктам с использованием порошковых или жидких покрытий, улучшая внешний вид и качество продукции.Последний этап включает количественные шкалы упаковки для точного заполнения и упаковки.