Линия по производству органических удобрений для куриного навоза с годовой мощностью от 1 до 20 тыс. тонн и влажностью ниже 10%

Начальная стадия включает ферментацию органических веществ. Во время приготовления компост подается в миксер для перемешивания и перемешивания для повышения эффективности и скорости ферментации.

Блоки компоста измельчаются в дробилке для подготовки к гранулированию. Этот этап можно пропустить, если эффективность ферментации компоста хорошая и в нем нет комков.

Для обработки, требующей использования нескольких типов материалов, автоматическая система дозирования с количественными конвейерными весами обеспечивает точные пропорции ингредиентов. Этот этап можно пропустить при производстве чистых органических удобрений.

Дисковый гранулятор (барабанный гранулятор) широко используется для гранулирования удобрений. На основном этапе производства наше оборудование автоматически просеивает гранулы до оптимальной формы в соответствии с требованиями клиента, сохраняя при этом фертильность и сокращая частоту искусственных удобрений.

Роторная барабанная сушилка изменяет форму гранул и обеспечивает лучшее хранение за счет снижения влажности удобрений до не более 14%.

Роликовая охлаждающая машина повышает твердость гранул удобрений после сушки.

Ситчатая машина с барабанным грохотом отделяет гранулы среднего размера. Гранулы большего или меньшего размера повторно измельчаются и повторно гранулируются.

Машина для нанесения валкового покрытия наносит покрытие на гранулы удобрений, чтобы предотвратить прилипание частиц.

Автоматическая упаковочная машина эффективно упаковывает конечный продукт для продажи, завершая производственный цикл.

Собирает золу и пыль, образующиеся на всей производственной линии.

Включает ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы и другое вспомогательное оборудование.