Линия по производству органических удобрений из углеродистой стали емкостью 8 т/ч с машиной-гранулятором для удобрений мощностью 75 кВт

• Сельскохозяйственные отходы:солома, зерновые косточки, хлопчатобумажные косточки, рисовые отруби и т.д.
• Животный навоз:смесь птичьего мусора и животных отходов, таких как отходы скотобойнств, отходы рыбного рынка, моча и навоз крупного рогатого скота, свиней, овец, курицы, уток, гусей, коз и т.д.
• Промышленные отходы:винные отходы, остатки уксуса, отходы маниока, сахарный отстой, остатки фуфурала и т.д.
• Домашний металлолом:пищевые отходы, кости, корни и листья овощей и т.д.
• Грязь:грязи реки, канализации и т.д.

Производственная линия органических удобрений смешивает зубные грануляторы.

Эта производственная линия подходит для крупномасштабных операций по различным процессам гранулирования органических удобрений.при добавлении контролируемого количества воды для полной увлажнения основы удобрения в корпусе баллона.

При движении центробежной силы и двигательной мощности, внутренние зубы непрерывного перемешивания непрерывно перекачивают сырье, чтобы предотвратить прилипание при толкании материалов к перекачиванию и гранулированию.в конечном итоге образуют сферические частицы.

• Производит круглые, сферические гранулы
• Обрабатывает органическое содержание до 100% для чистой органической гранулирования
• Частицы органического вещества растут под управляемой силой без необходимости связующих агентов
• Гранулы массивные и их можно просеивать непосредственно после гранулирования, что снижает потребление энергии для сушки.
• Ферментированные органические вещества не требуют сушки; содержание влаги сырья может варьироваться от 20% до 40%

Наша линия производства органических удобрений представляет собой новейший технологический прогресс, построенный на многолетнем опыте разработки оборудования и производства,и получила сертификацию Национального патента полезной модели.

Эта система гранулирует различные ферментированные органические материалы, пробиваясь через обычные процессы гранулирования.материалы могут быть дозированы непосредственно после измельчения для получения сферических частиц, что приводит к значительной экономии энергии.