Заквашивание 75kw 5t/H производственной линии органического удобрения позема свиньи

Линия оборудования для производства органических удобрений из свиного навоза

Введение в линию производства органических удобрений из свиного навоза:

В линии производства органических удобрений из свиного навоза существует два этапа обработки коммерческих органических удобрений: этап предварительной ферментации и обработки и этап глубокой переработки гранулирования. Линия производства гранул органических удобрений из свиного навоза в основном оснащена следующим оборудованием: опрокидыватель, дробилка, дозатор, смеситель, гранулятор, сушилка, охладитель, просеиватель, машина для нанесения покрытий, автоматический упаковщик. Общие этапы производства следующие: ферментация сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушка частиц, охлаждение частиц, сортировка частиц, нанесение покрытия на готовый продукт и упаковка готового продукта.

Ферментация органических удобрений из свиного навоза:

1. Подготовка корма и добавление бактерий: линия производства органических удобрений из свиного навоза должна подготовить навоз для ферментации, лучше всего свежий свиной навоз (эффект ферментации свежего навоза лучше, чем старого навоза), например, около 1 тонны свежего свиного навоза плюс 0,25 кг агента для ферментации свиного навоза. Стартер для свиного навоза следует смешивать с рисовыми отрубями (или кукурузной мукой, пшеничными отрубями) в соотношении 1:5-10.
2. Строительство кучи свиного навоза: подготовленный свиной навоз следует строить при внесении бактерий. Высота и объем кучи не должны быть слишком низкими или слишком маленькими. Требования: высота кучи 1,5-2 м, ширина 2 м, длина неограничена.
3. Регулировка влажности. Содержание влаги в ферментированном свином навозе следует контролировать на уровне 40-65%. Определение влажности: крепко сожмите горсть свиного навоза, увидите водяной знак, но не капайте, и немедленно разойдитесь после приземления. Меньше воды, медленная ферментация, больше воды, плохая вентиляция, также приведут к работе «бактерий порчи» и образованию запаха, поэтому мы должны контролировать содержание влаги.

4. Запуск температуры. Температура запуска производства органических удобрений должна быть выше 15 ℃ (она может работать в течение четырех сезонов, не зависит от сезонов, и должна быть ферментирована в помещении или в теплице, насколько это возможно зимой), а температура ферментации должна контролироваться ниже 70-75 ℃.
5. Хорошо перемешайте и проветрите. Стартеру для свиного навоза необходима хорошая (потребляющая) кислородная ферментация, поэтому в процессе подготовки следует увеличить меры по подаче кислорода, и целесообразно хорошо перемешивать, часто переворачивать и проветривать. В противном случае это приведет к анаэробной ферментации и образованию запаха, что повлияет на эффект удобрения.
6. Ферментация завершена. Как правило, через 48 часов накопления свиного навоза температура поднимается до 50-60 ℃, и она может достигать 65 ℃ или выше на третий день. При этой высокой температуре его необходимо перевернуть один раз. Как правило, процесс ферментации будет иметь два раза высокую температуру выше 65 ℃. Ферментацию можно завершить после двух раз переворачивания, и ферментацию можно завершить в течение одной недели. Материал был темно-коричневым, и температура начала падать до нормальной температуры, что указывает на завершение ферментации.

Преимущества органических удобрений из свиного навоза:

Органические удобрения из свиного навоза имеют полную питательность и длительный эффект удобрения. Производство органических удобрений из свиного навоза содержит не только аминокислоты, белки, сахар и другие органические питательные вещества, но также содержит N, P, K, средние элементы (Ca, Mg, S и т. д.) и микроэлементы (Fe, Mn, Cu, Zn и т. д.), которые полезны для роста сельскохозяйственных культур. При увеличении органического вещества, азота, фосфора, калия, кальция, магния и различных микроэлементов в почве, по сравнению с химическими удобрениями, органическое удобрение медленно гумифицируется в почве, и эффект удобрения более длительный.

Технологическая схема производства органических удобрений из свиного навоза выглядит следующим образом:

① Ферментация сырья - ② автоматическая система дозирования со шкалой - ③ дробление и смешивание - ④ гранулирование диском, гранулирование барабаном, экструзионное гранулирование - ⑤ сушка частиц органических удобрений в сушилке - ⑥ охлаждение частиц органических удобрений в охладителе - ⑦ просеивание квалифицированных частиц органических удобрений в просеивателе - ⑧ нанесение покрытия на частицы в машине для нанесения покрытий, более гладкие - ⑨ Автоматическое заполнение частиц органических удобрений упаковочной шкалой - ⑩ Герметизация.

Ферментация органических удобрений из свиного навоза:

2. Подготовка корма и добавление бактерий: линия производства органических удобрений из свиного навоза должна подготовить навоз для ферментации, лучше всего свежий свиной навоз (эффект ферментации свежего навоза лучше, чем старого навоза), например, около 1 тонны свежего свиного навоза плюс 0,25 кг агента для ферментации свиного навоза. Стартер для свиного навоза следует смешивать с рисовыми отрубями (или кукурузной мукой, пшеничными отрубями) в соотношении 1:5-10.
2. Строительство кучи свиного навоза: подготовленный свиной навоз следует строить при внесении бактерий. Высота и объем кучи не должны быть слишком низкими или слишком маленькими. Требования: высота кучи 1,5-2 м, ширина 2 м, длина неограничена.
3. Регулировка влажности. Содержание влаги в ферментированном свином навозе следует контролировать на уровне 40-65%. Определение влажности: крепко сожмите горсть свиного навоза, увидите водяной знак, но не капайте, и немедленно разойдитесь после приземления. Меньше воды, медленная ферментация, больше воды, плохая вентиляция, также приведут к работе «бактерий порчи» и образованию запаха, поэтому мы должны контролировать содержание влаги.

4. Запуск температуры. Температура запуска производства органических удобрений должна быть выше 15 ℃ (она может работать в течение четырех сезонов, не зависит от сезонов, и должна быть ферментирована в помещении или в теплице, насколько это возможно зимой), а температура ферментации должна контролироваться ниже 70-75 ℃.
5. Хорошо перемешайте и проветрите. Стартеру для свиного навоза необходима хорошая (потребляющая) кислородная ферментация, поэтому в процессе подготовки следует увеличить меры по подаче кислорода, и целесообразно хорошо перемешивать, часто переворачивать и проветривать. В противном случае это приведет к анаэробной ферментации и образованию запаха, что повлияет на эффект удобрения.
6. Ферментация завершена. Как правило, через 48 часов накопления свиного навоза температура поднимается до 50-60 ℃, и она может достигать 65 ℃ или выше на третий день. При этой высокой температуре его необходимо перевернуть один раз. Как правило, процесс ферментации будет иметь два раза высокую температуру выше 65 ℃. Ферментацию можно завершить после двух раз переворачивания, и ферментацию можно завершить в течение одной недели. Материал был темно-коричневым, и температура начала падать до нормальной температуры, что указывает на завершение ферментации.