Заквашивание 75kw 5t/H производственной линии органического удобрения позема свиньи

Оборудование линии производства органических удобрений для свиного навоза

Внедрение производства органических удобрений из свиного навоза:

В производственной линии органического удобрения из свиного навоза есть два этапа обработки коммерческого органического удобрения: часть ранней ферментации и обработки и часть глубокой обработки гранулирования.Производственная линия для производства органических удобрений из свиного навоза в основном оснащена следующим оборудованием:: сверлильник, дробилка, серийная машина, смеситель, гранулировщик, сушильщик, охладитель, фильтрующая машина, покрывающая машина, автоматическая упаковка.смешивание сырья, гранулирование сырья, сушка частиц, охлаждение частиц, классификация частиц, покрытие готовой продукции и упаковка готовой продукции.

Ферментация свиного навоза органическими удобрениями:

1Приготовление кормов и добавление бактерий: линия производства органического удобрения для свиного навоза должна готовить навоз для ферментации,чем лучше свежий свиной навоз (эффект ферментации свежего навоза лучше, чем старого навоза)Например, около 1 тонны свежего свиного навоза плюс 0,25 кг ферментационного агента для свиного навоза.
2. Строительство стола свиного навоза: приготовленный свиной навоз должен строиться при распространении бактерий. Высота и объем стола не должны быть слишком низкими или слишком маленькими. Требования: высота стола 1,5-2 м,ширина 2 м, длина неограниченная.
3. регулируйте влажность. содержание влаги в ферментированном свином навозе должно контролироваться на уровне 40-65%.и разойтись сразу после посадки.. Меньше воды, медленное брожение, больше воды, плохая вентиляция, также приведет к работе "бактерий порчи" и созданию запаха, поэтому мы должны понять содержание влаги.

4Начальная температура производства органических удобрений должна быть выше 15 °C (она может работать в четыре сезона, не зависит от сезонов,и должны ферментироваться в помещении или в теплице по возможности зимой), и температура брожения должна контролироваться ниже 70-75 °C.
5. хорошо перемешивать и проветривать. свиной навоз стартер нуждается в хорошем (потребление) кислорода ферментации, поэтому в процессе подготовки, меры по снабжению кислородом должны быть увеличены,и уместно хорошо смешиватьВ противном случае, это приведет к анаэробной ферментации и создаст запах, который повлияет на эффект удобрения.
6. Ферментация была завершена. Как правило, после 48 часов накопления свиного навоза температура повышается до 50-60 °C, а на третий день может достигать 65 °C и выше.Он должен быть перевернут один разКак правило, процесс брожения будет иметь два раза высокую температуру выше 65 ° C. Ферментация может быть завершена после двух раз перевернуть,и ферментация может быть завершена в течение одной неделиМатериал был темно-коричневого цвета, и температура начала падать до нормальной температуры, что указывает на то, что ферментация была завершена.

Преимущества органического удобрения из свиного навоза:

Органическое удобрение из свиного навоза обладает полноценным питанием и долгосрочным эффектом удобрения.и других органических питательных веществ, но также содержит n, P, K, средних элементов (Ca, Mg, s и т.д.) и микроэлементов (Fe, Mn, Cu, Zn и т.д.), которые полезны для роста сельскохозяйственных культур.калий, кальция, магния и различных микроэлементов в почве, по сравнению с химическим удобрением, органическое удобрение медленно разлагается в почве,и эффект удобрения более длительный.

Процесс производства органических удобрений из свиного навоза следующий:

1 ферментация сырья - 2 автоматическая система сбора с валой - 3 дробление и смешивание - 4 диск гранулирования, барабан гранулирования, extrusion granulation - ⑤ dryer drying of organic fertilizer particles - ⑥ cooling machine cooling of organic fertilizer particles - ⑦ Screening machine Screening qualified organic fertilizer particles - ⑧ Coating machine coating particlesАвтоматическое заполнение частиц органического удобрения по шкале упаковки - 10 Запечатка.

Ферментация свиного навоза органическими удобрениями:

2Приготовление кормов и добавление бактерий: линия производства органического удобрения для свиного навоза должна готовить навоз для ферментации,чем лучше свежий свиной навоз (эффект ферментации свежего навоза лучше, чем старого навоза)Например, около 1 тонны свежего свиного навоза плюс 0,25 кг ферментационного агента для свиного навоза.
2. Строительство стола свиного навоза: приготовленный свиной навоз должен строиться при распространении бактерий. Высота и объем стола не должны быть слишком низкими или слишком маленькими. Требования: высота стола 1,5-2 м,ширина 2 м, длина неограниченная.
3. регулируйте влажность. содержание влаги в ферментированном свином навозе должно контролироваться на уровне 40-65%.и разойтись сразу после посадки.. Меньше воды, медленное брожение, больше воды, плохая вентиляция, также приведет к работе "бактерий порчи" и созданию запаха, поэтому мы должны понять содержание влаги.

4Начальная температура производства органических удобрений должна быть выше 15 °C (она может работать в четыре сезона, не зависит от сезонов,и должны ферментироваться в помещении или в теплице по возможности зимой), и температура брожения должна контролироваться ниже 70-75 °C.
5. хорошо перемешивать и проветривать. свиной навоз стартер нуждается в хорошем (потребление) кислорода ферментации, поэтому в процессе подготовки, меры по снабжению кислородом должны быть увеличены,и уместно хорошо смешиватьВ противном случае, это приведет к анаэробной ферментации и создаст запах, который повлияет на эффект удобрения.
6. Ферментация была завершена. Как правило, после 48 часов накопления свиного навоза температура повышается до 50-60 °C, а на третий день может достигать 65 °C и выше.Он должен быть перевернут один разКак правило, процесс брожения будет иметь два раза высокую температуру выше 65 ° C. Ферментация может быть завершена после двух раз перевернуть,и ферментация может быть завершена в течение одной неделиМатериал был темно-коричневого цвета, и температура начала падать до нормальной температуры, что указывает на то, что ферментация была завершена.