ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Подробная информация о продукции
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Shenghong
Сертификация: CE, ISO9001
Номер модели: Производственная линия лепешки органического удобрения
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1
Упаковывая детали: Деревянная упаковка, 20GP, 40GP, 40HQ
Время доставки: В течение 15 дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 30 частей в месяц
Гранулы формы: |
пудра |
Приложение: |
Производство органических удобрений |
Напряжение: |
380 В или 220 В или спрос |
Влажность материала: |
Ниже 10% |
Имя: |
Линия производства органических удобрений |
Сырье: |
Куриный помет, коровий помет, свиной помет и т.д. |
Производительность: |
1-20 тысяч тонны в год |
Тип: |
завод удобрений, производство удобрений |
Гранулы формы: |
пудра |
Приложение: |
Производство органических удобрений |
Напряжение: |
380 В или 220 В или спрос |
Влажность материала: |
Ниже 10% |
Имя: |
Линия производства органических удобрений |
Сырье: |
Куриный помет, коровий помет, свиной помет и т.д. |
Производительность: |
1-20 тысяч тонны в год |
Тип: |
завод удобрений, производство удобрений |
Процесс органической барабанной грануляции навоза сельскохозяйственных животных
Краткое введение в производство органических удобрений из навоза сельскохозяйственных животных методом барабанной грануляции:
Обработанный навоз сельскохозяйственных животных (коровий навоз, овечий навоз, куриный навоз, свиной навоз, утиный навоз и т. д.) напрямую транспортируется в бункер сырья (или смеситель сырья).
Он транспортируется в барабанный гранулятор, и одновременно подается насыщенный пар (или вода). Материал образует перекатывающийся слой материала с помощью трения, создаваемого вращением барабанного гранулятора. Материал агломерируется в мелкие частицы, эти мелкие частицы становятся ядром, а окружающий порошок прилипает, образуя частицы, соответствующие требованиям.
Он транспортируется в сушилку для органических удобрений для теплообмена с теплом от печи горячего дутья.
Частицы транспортируются на горячее грохочение для сортировки, а мелкие частицы напрямую возвращаются в барабанный гранулятор, чтобы продолжать участвовать в прилипании частиц к шарикам в качестве ядра.
Полуфабрикатные гранулы после грохочения транспортируются в охладитель органических удобрений, и удобрение охлаждается естественным холодным воздухом или принудительным холодным воздухом.
Он транспортируется на машину для грохочения готовой продукции, а крупные частицы измельчаются дробилкой и возвращаются в барабанный гранулятор, чтобы продолжать участвовать в образовании шариков.
Готовая продукция после грохочения транспортируется в машину для нанесения покрытия для обработки покрытия.
Транспортируется на автоматические весы для упаковки для взвешивания, упаковки и хранения.
Сушка, охлаждение и пыль в цеху удаляются до соответствия стандарту после трехступенчатой обработки пылеуловителем циклонного типа, лабиринтной пылеулавливающей камерой и мокрой промывкой.
![]()
Использование процесса барабанной грануляции для производства органических удобрений из навоза сельскохозяйственных животных имеет следующие преимущества:
Пар подается в слой материала в барабане для повышения температуры гранулированного материала, так что соли гранулированного материала растворяются, и можно получить высокое количество жидкой фазы при низком содержании влаги, чтобы соответствовать требуемому количеству жидкой фазы для грануляции материала. В то же время уменьшается количество испаряющейся воды в процессе сушки.
Внутренняя стенка барабана облицована несколькими листами мягкой резины или полипропилена, и в соответствующих положениях корпуса цилиндра имеются вентиляционные отверстия. Материал на внутренней облицовке падает вниз под действием силы тяжести для достижения эффекта автоматической очистки материала.
Во время работы оператор может в любое время наблюдать за образованием шариков из материала и при необходимости принимать соответствующие меры, чтобы обеспечить нормальную работу системы.
![]()