Производственная линия зерна машины лепешки удобрения защиты среды органическая

Линия по производству гранул органических удобрений для защиты окружающей среды

Сырье для линии по производству гранул органических удобрений для защиты окружающей среды

1. Сельскохозяйственные отходы: солома, отходы бобов, хлопковые отходы, рисовые отруби и т. д.
2. Животноводческий навоз: смесь помета птицы и отходов животноводства, таких как отходы скотобоен, рыбных рынков, моча и навоз крупного рогатого скота,
свиней, овец, кур, уток, гусей, коз и т. д.
3. Промышленные отходы: винные дрожжи, уксусный осадок, отходы маниоки, сахарный шлам, фурфурольный остаток и т. д.
4. Бытовой лом: пищевые отходы, корни и листья овощей и т. д.
5. Шлам: речной шлам, канализационный шлам и т. д.

Введение в линию по производству гранул органических удобрений для защиты окружающей среды

Завод по производству биоорганических удобрений обычно используется для переработки различных ферментированных органических веществ в биоорганические удобрения. Он использует технологию одноступенчатого формования. Животноводческий навоз и сельскохозяйственные отходы перерабатываются в качестве основного сырья, таким образом, отходы навоза не только создают экономические выгоды для предприятия, но и вносят большой вклад в экологические проекты для человечества.

Особенности линии по производству гранул органических удобрений для защиты окружающей среды

1. Линия использует животноводческий навоз и сельскохозяйственные отходы в качестве основного материала, не только превращает отходы в ценные вещи, но и защищает
окружающую среду.
2. Весь процесс производства удобрений централизованно контролируется, поэтому эта серия машин для производства удобрений является высокоавтоматизированной и простой в
эксплуатации.
3. Как система дозирования, так и система упаковки управляются компьютером, что обеспечивает точность дозирования материала и упаковки удобрений.
4. Высокое качество, стабильная производительность, компактная компоновка процесса, передовые технологии и удобное обслуживание.
Процесс работы линии по производству гранул органических удобрений для защиты окружающей среды

Завод по производству биоорганических удобрений представляет собой полный комплект оборудования от сбора сырья до упаковки органических удобрений.
Вся линия по производству органических удобрений включает в себя следующее оборудование: Ферментация сырья→ дробилка удобрений→ смеситель удобрений → роторный барабанный гранулятор → роторная барабанная сушилка → роторная барабанная охладительная машина → роторная барабанная машина для нанесения покрытия → роторный сортировочный станок → упаковочная машина → система распылительной грануляции→ ленточный конвейер → и другие аксессуары.

1. Процесс ферментации органических материалов играет предварительную, но незаменимую роль во всей производственной линии. Два основных типа компостных ворошителей широко используются для переворачивания и смешивания компоста и ускорения скорости ферментации: самоходный компостный ворошитель и гидравлический компостный ворошитель.

2. Процесс дробления: Компостные кусковые материалы следует измельчить перед процессом гранулирования. Но мы можем пропустить процесс дробления, когда компостный материал достаточно мелкий. Вертикальная цепная дробилка и двухвальная горизонтальная дробилка, два типа дробильных машин могут использоваться для дробления кускового компостного сырья для удобрений.

3. Процесс смешивания, два типа смесительных машин применяются для смешивания сырья в линии по производству удобрений: горизонтальный смеситель и вертикальный смеситель.

4. Процесс сушки. При гранулировании влажность сырья для удобрений должна быть менее 25%, поэтому мы должны высушить сырье, если влажность превышает 25%. Роторная барабанная сушилка в основном используется для сушки удобрений с определенной степенью влажности и размером частиц.

5. Процесс гранулирования. Процесс гранулирования является основной частью в этой производственной линии, поэтому мы выбираем подходящую модель гранулятора удобрений в соответствии с подробными требованиями клиентов.

Дополнительное грануляторное оборудование: комбинированный гранулятор органических удобрений, специальный гранулятор органических удобрений, экструзионный гранулятор с парными валками, дисковый гранулятор, плоский пленочный гранулятор, сферический гранулятор биоорганических удобрений, барабанный гранулятор, круглая метательная машина и т. д.; Типичные материалы применения: куриный навоз, коровий навоз, каолин и т. д.
Органический навоз, животноводческий навоз, навоз, навоз, компостированный навоз, зеленый навоз, морской навоз, навоз из жмыха, торф, микробы и другие органические удобрения, ферментированные гранулы удобрений, частицы имеют неправильную сферическую форму. Скорость грануляции гранулятора органических удобрений Huaqiang составляет более 95%, что подходит для различных формул. Прочность органических удобрений на сжатие выше, чем у дискового и барабанного гранулятора, а размер частиц однороден. Он подходит для прямого гранулирования после ферментации, экономя процесс сушки и снижая производственные затраты.
6. Роторная барабанная охладительная машина используется для охлаждения удобрений, чтобы сделать частицы удобрений более прочными.

7. Процесс сортировки: Роторный барабанный сортировочный станок используется для отделения гранул от крупных частиц, которые необходимо вернуть для повторного дробления и гранулирования. Роторная барабанная машина для нанесения покрытия используется для покрытия удобрений и предотвращения слипания удобрений.

8. Последний процесс - процесс упаковки. Упаковочная машина для удобрений может упаковывать мешки количественно и автоматически. Включая электронные весы для количественной упаковки, силос, автоматическую швейную машину и т. д. Также необходимо некоторое вспомогательное оборудование для соединения, такое как ленточный конвейер, ковшовый элеватор и т. д.

Наши услуги

1. Предпродажное обслуживание:
1) Выбор типа оборудования;
2) Разработка и изготовление продукции в соответствии со специальными требованиями клиентов;
3) Обучение технического персонала для наших клиентов;
4) Предоставление консультаций по строительству и технологиям или разработка надлежащих схем строительства для новых, специальных или сложных проектов.
2. Услуги, предоставляемые во время продажи:
Уважайте наших клиентов; представляйте клиентам легкость, расслабление и сюрприз; посвятите себя повышению общей ценности наших клиентов.
1) Проверка приемки продукции перед доставкой;
2) Знакомство с системой обслуживания наших клиентов.
3. Послепродажное обслуживание:
Повышение добавленной стоимости нашей продукции и избавление клиентов от проблем с использованием:
1) Помощь клиентам в подготовке первой схемы строительства;
2) Установка и тестирование оборудования;
3) Обучение операторов первой линии на месте;
4) Регулярная проверка оборудования;
5) Принятие инициатив по быстрому устранению неисправностей на месте;