Производственная линия гранулирования: превращение пищевых отходов в органические удобрения

Завод, превращающий пищевые отходы в биоорганические удобрения

Введение для завода по преобразованию пищевых отходов в биоорганические удобрения
The organic fertilizer Granule production line project with an hour output of 5ton planned by our company is a process of producing organic fertilizer by granulating organic waste after microbial fermentationЭто высокотехнологичный проект с значительными экономическими и экологическими преимуществами.

Технический процесс завода по преобразованию пищевых отходов в биоорганические удобрения
Вся производственная линия в основном используется для переработки материалов (коровьего навоза, овечьего навоза, свиного навоза, куриного навоза, ила, рисовой соломы,кукурузная солома) и другие органические отходы животного навоза после ферментации и разложенияПосле измельчения и просеивания связующее вещество (бентонит,гуминовая кислота) и другие ингредиенты, которые должны быть пропорциональны, измеряются в системе смешивания партий в соответствии с требованиями пропорций.(Добавление функциональных бактерий может произвести биологическое органическое удобрение, добавление азота и фосфора,Калий (общее содержание питательных веществ менее 15%) может производить органические и неорганические удобрения)При смешивании полностью смешанный материал равномерно и непрерывно подается в гранулятор ленточным конвейером, а затем округляется в сферические частицы машиной для полировки и формования.После сушки при низкой температуре и большом объеме воздуха в сушилке (≤ 65oC)Оконченные частицы транспортируются в сило готовой продукции по ремню, а затем измеряются и упаковываются в хранилище с помощью компьютеризированной системы количественной упаковки.

Описание завода по преобразованию пищевых отходов в биоорганические удобрения
1. Оборудование, оборудованное системой, должно быть пригодно для требований бесперебойной работы сборочной линии и следующих технических требований к оборудованию;
2Все двигатели используют национальный стандарт медного провода;
3Редуктор принимает национальный стандарт тяжелой работы;
4- материалы и оборудование, используемые в этом плане, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями национального стандарта;
5Все конфигурации, необходимые для этой технологии, включены в общую котировку;

Как производить высококачественные органические удобрения?
Первый шаг: процесс обезвоживания с целью снижения влажности сырья до 50-60% с помощью машины для обезвоживания или смешивания сухой травы или соломенного порошка;
Второй шаг: смешивать биологический ферментирующий бактериальный агент с сырьем с помощью колесного погрузчика или вилочного погрузчика (мы можем предоставить технологию и ферментирующий бактериальный агент);
Третий этап: аэробная ферментация с использованием компостного турнера (мобильный и фиксированный тип);
4-й шаг: измельчение ферментационного торта с помощью одноуровневого или двухуровневого вертикального или горизонтального дробилки;
5-й шаг: отделение готового компоста с помощью фильтратора с вращающимся барабаном;
Шаг 6: смешивание с другими требуемыми компонентами с использованием двойного или одновального смесителя;
7-й шаг: упаковка готового органического удобрения в виде порошка с помощью упаковочной машины;

До сих пор, мы уже получаем квалифицированные порошкообразные органические удобрения.

8-й шаг: гранулирование или гранулирование порошкового удобрения с использованием гранулиров дискового типа, гранулиров вращающегося барабана, гранулиров барабана органического соединения, гранулиров двойных роликов, мельниц плоских пеллет,Пелетная мельница;
Девятый шаг: Сушка готовой гранулы или гранул до правильной влажности в зависимости от требований различных клиентов с помощью роторного сушилки для барабанов;
10-й шаг: разделение различных размеров гранул или гранул в соответствии с требованиями различных клиентов с помощью ротационного барабанного скринера;
11-й шаг: охлаждение отделенного гранулированного или гранулированного биоорганического удобрения с помощью крутящегося барабанного охладителя;
12-й шаг: покрытие охлажденного зернистого или гранулированного биоорганического удобрения с помощью машины Rotary Coating, покрытие может быть сухим порошком или жидкостью;
13-й шаг: упаковка готового гранул или гранул органического удобрения на упаковочной машине;
14-й шаг: Палетизация пакетов на поддонах с помощью палетизатора.

Сырье завода по преобразованию пищевых отходов в биоорганические удобрения
1- сельскохозяйственные отходы: солома, зерновые отходы, хлопчатобумажные отходы, рисовые отходы и т.д.
2Животный и птичий навоз: смесь птичьего навоза и животных отходов, таких как отходы скотобойни, рыбного рынка, мочи и навоза крупного рогатого скота, свиней, овец, курицы, уток, гусей, коз и т.д.
3Промышленные отходы: винные отходы, остатки уксуса, отходы маниока, сахарный отстой, остатки фуфурала и т.д.
4Домашний лом: пищевые отходы, корни и листья овощей и т.д.
5. грязь: грязь реки, канализации и т.д.